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无纺布设备厂家讲述无纺布生产过程中出现的问题

来源?a href='http://tongleishiye.com/news/78.html'>http://tongleishiye.com/news/78.html发布时间?019-06-19

无纺布生产过程中出现的问题,由于图纸或旋转后的汽车,不可避免地会导致一些异常纤维,特别是回收芯片的生产,更容易产生异常纤维;底部异常纤维可分为以下几种类?


A,单丝,膨大不完全纤维,纤维会导致异常,染色少而不受非织造布染色的影响,但对人造革基布的水或针织物有严重影响?/span>

B,?膨胀后,两根、三根或更多的纤维粘在一起。这种纤维会引起染色异常?/span>

C,胶体:断丝或扎丝膨胀期,硬棉纤维无膨胀性。本品可分为初级胶质、次级胶质、三级胶质等。这些异常的纤维梳理工作后,往往会在服装上沉积带来问题,如棉网成型不良或背背不良,这种材质的无纺布产品会导致严重的质量缺陷?/span>

D,无油?膨胀期间,由于汽车的行驶,无油棉、纤维等纤维通常都是干燥的,除了无纺布生产过程中产生静电,以及半成品在完成时出现这个问题?/span>

以上四种异常纤维和丝单丝更难消除无纺布生产过程中,胶体、无油、棉,只要注意消除生产人员,减少产品质量缺陷?/span>

在相同处理条件下非织造布厚度的原因可能包括以下数?

A.低熔点纤维与传统棉混合不均匀:不同的纤维具有不同的夹紧力。一般来说,低熔点纤维的夹紧力比传统纤维大,不易扩散。如果低熔点纤维分散不均,低熔点纤维含量较少,因为它不能形成足够的网状结构,无纺布较薄,相对于低熔点纤维含量的地方形成较厚的现象?/span>

B.低熔点纤维熔断不完全:低熔点纤维完全熔断,主要原因是温度不够,低重量的无纺布,通常不易产生温度不够,但科基重、厚度高的产品,特别要注意温度不够。无纺布位于边缘,由于有足够的热量,无纺布通常较厚,位于无纺布的中间部分,由于缺少热量更容易形成薄型无纺布?/span>

C纤维收缩率高,无论是传统纤维还是熔点低,如果纤维的热收缩率高,因为生产无纺布收缩问题不容易造成厚薄不均?/span>

综上所述,在无纺布生产过程中,如何使无纺布变得厚度更均匀、克数更均匀,成为目前众多厂家面临的主要问题。除去设备本身的因素和原材料,通过手工参与,自动调节,实现无纺布设?/b>已成功启动,并对无纺布部分生产线,起到了重要作用!

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